הבית > יֶדַע > תוכן

התפרקות ופגמים ביציקה צנטריפוגלית

Jun 10, 2023

התפרקות ופגמים ביציקה צנטריפוגלית

יציקה צנטריפוגלית בצנרת מרוכבת בי-מתכת ובקרה באמצעות יציקה צנטריפוגלית, יכולה להשיג הרבה יותר טוב מאשר מבנה גרביטציה של יציקת כבידה, יכולה לממש זהב כפול, שייכת לחומר המרוכב המתכתי, שתי שכבות של צומת מתכת מהחלק החיצוני לחלק הפנימי מעבר חלק, שטח חצייה , אזור מעבר רחב יכול להפחית ביעילות את שני מקדם ההתפשטות התרמית של המתכת של מתח שכבות משולבות שונות, ובכך למנוע את הצינור המרוכב במצב של ריבוד מתח חום לסירוגין. התרשים הסכמטי של היציקה הצנטריפוגלית מוצג באיור 5.

1.1 לאחר היציקה הצנטריפוגלית של ריק הצינור, שיטת המדידה היא: יירוט 12 קטעים בשני הקצוות של 6 ריקמי הצינור, קוטר כל חתך יימדד פעמיים לאורך הכיוון האנכי, וחשב את האליפטיות של כל קטע. איור 6 מציג את האליפטיות של 12 קטעים לניתוח העלילה. ניתן לראות שבין 12 החתכים, המקסימום האליפטי מגיע ל-12 מ"מ, כל שגיאת אליפטיות מקטע גדולה, לכן, עובי הבטנה הוא מאוד לא אחיד. 1.2 פגמי סדקים של בסיס הבילט לאחר יציקה צנטריפוגלית, סדקים רדיאליים נוטים להתרחש ב רמת הבסיס של בסיס הבילט. הסדקים משתרעים ממפלס הבסיס לאורך מפלס הבסיס ועד לקצה אזור המעבר בין שכבת הבסיס לשכבת הבטנה, כאשר בשכבת הבטנה אין סדק.

3 בקרת ליקוי יציקה צנטריפוגלי 3.1 בקרת ליקוי יציקה צנטריפוגלי יציקה צנטריפוגלית מהירות נמוכה מדי תופיע תופעת גשם נוזלי מתכת, יגרום גם להתכווצות הצינור, רופף, סיגים, פגמים משטח פנימי לא אחיד בצינור; המהירות גבוהה מדי, הצינור נוטה לסדקים, הפרדה ופגמים אחרים, והעובי הלא אחיד של שכבת ציפוי המתכת הכפולה נגרם גם מהמהירות הגבוהה, כך שמניעת עובי הצינור ופגם הסדק של הצינור הבסיס מתמקד בעיקר במהירות השליטה. עובי הבילט הלא אחיד של הצינור ופגם הסדק של בסיס הבילט של הצינור נגרמים ממהירות הסיבוב, בעוד שלגורמים אחרים יש השפעה מועטה. נוסחת ניסיון של יציקה צנטריפוגלית:

n 299 G R

כאשר R הוא הרדיוס הפנימי של היציקה, ס"מ; G הוא מקדם הכבידה; n היא המהירות הצנטריפוגלית, r/min. מקדם הכבידה של פלדה יצוקה הוא 40 ~ 76, הקוטר הפנימי של צינור מרוכב דו מתכת הוא 146 מ"מ, וחישוב מהירות היציקה הצנטריפוגלית הוא 699 ~ 964 r/min. לכן, מהירות היציקה הצנטריפוגלית מתוקנת בהתאם למצב הייצור בפועל. לאחר הבדיקה, המהירות נשלטת בין 950 ל- 1050 r/min, ההסתברות לעובי צינור לא אחיד מופחתת מאוד, והפגמים בסדק מבוטלים בעצם.

ליציקה הצנטריפוגלית יש הרבה פגמים כמו יציקה סטטית, אבל יש פחות נטייה ליצור פגמים ביציקה צנטריפוגלית. הפגמים הנפוצים בייצור היציקה כוללים סטומה (חור חריר), סדק (קרע), ברכיים, חור התכווצות וכו', וליקויי מצעי סרט וגשם הם ייחודיים ליציקה צנטריפוגלית. הייצור של צינור פלדה עבה ביציקה צנטריפוגלית הוא הקשה ביותר, מכיוון שקל לייצר צינור פלדה בעל דופן עבה, סדק חם, הפרדה לא סדירה, פגמים בחיק ופגמים אחרים, וצינור פלדה דק דופן או צינור ברזל יצוק קל לייצור. לייצר פגמים בחיק וסדק. ביציקה הצנטריפוגלית, מצב ההתמצקות של סגסוגת הנחושת הוא התמצקות הדבק, כך שבדרך כלל היציקה הצנטריפוגלית של סגסוגת הנחושת אינה מייצרת פגמים כגון סדקים וקרעים, והיציקה המיוצרת כמעט ללא פגמים.2 פגמים עיקריים בייצור היציקה הצנטריפוגלית 2.1 פגמים בשכבות פגמים בשכבות יציקה צנטריפוגלית ידועים גם בתור פגמי מצעי רצועה, פגמים כאלה מיוצרים רק ביציקה צנטריפוגלית, בדרך כלל עובי דופן היציקה הוא יותר מ-80 מ"מ, בעוד שיציקות דופן דקיקות מופיעות לעתים רחוקות. פגמי הלמינציה של הסרט מופרדים על ידי תרכובות נקודת התכה נמוכה (שלב גבישי נפוץ ומהדק תחמוצת או גופרתי, פסולת, סרט מחוץ לקצה קו ניגודיות חזקה, רובם ביציקה צנטריפוגלית, הסגסוגת תושפע מהפגמים במצעי הסרט, ככל שה טווח התמצקות סגסוגת, משמעותי יותר, לתופעה זו יש קשר מצוין עם מהירות צנטריפוגה נמוכה. נוזל המתכת המותכת נופל, מה שניתן להפחית או לחסל על ידי התאמת מהירות הסיבוב, מהירות היציקה וטמפרטורת המתכת והדגם. יש הסברים רבים לתיאוריות השונות של פגמי מצעים דמויי סרט. תיאוריה אחת היא שייתכן שזה נובע משינוי הכבידה בין החלק העליון והתחתון של הגבס, ושההפרדה של הרכב נוזלי המתכת מתרחשת בכל סיבוב של הצורה הקרה במהלך התמצקות.תאוריה נוספת היא הרעיון שכאשר הסגסוגת נוזל לתוך היציקה המסתובבת, זרימת המתכת הנוזלית אינה סדירה עקב הרטט, כאשר נוזל המתכת לתוך היצוק, היווצרות התמצקות של יציקה צינורית במידה מסוימת בדרך, אם המתכת הנוזלית האחרת הגיעה למקום מיוחד מאוחר מדי, המתכת הנוזלית המקורית הגיעה להתמצקות כולה או חלקה, תופעה זו תוביל לחיק ברור, קר או שכבות, זה נקרא פגמי מצעים לסירוגין. 2.2 תופעת גשם על צנטריפוגה אופקית, אם הגבס מסתובב במהירות איטית מדי או המתכת זורמת לתוך הגבס מהר מדי, תופעת הגשם תתרחש, ניתן לתאר את תופעת הגשם כמתכת מותכת הנופלת מהחלק העליון של הגבס לתחתית בגשם צורה, שמוצג באיור 1 הוא דיאגרמה סכמטית של תופעת הגשם, ניתן לראות תופעה זו על ידי בחינת יציקת נוזל מתכת מותכת לקצה הנגדי של היציקה המסתובבת, כאשר נוזל המתכת המותכת אינו מאיץ למהירות הסיבוב של יציקה, מקדם חיכוך נמוך של דופן המתכת המותכת, המתכת המותכת לא תגיע למהירות סיבוב גבוהה מספיק כדי להתגבר על כוח המשיכה, תיפול מהחלק העליון של הגבס, מתרחשת תופעת מטר גשם. סיבה נוספת עשויה להיות בחירת טמפרטורת היציקה אינה סבירה, אם נוזל המתכת המותכת לטמפרטורת היציקה גבוהה מדי, הצמיגות מופחתת, עבור זהב מותך, נוזל המשתמש במהירות גבוהה מספיק כדי להתגבר על השפעת כוח הכבידה יתקשה מאוד , יכול, על ידי הפחתת מהירות היציקה, במיוחד לאחר הפחתת מהירות היציקה של חצי מתכת נוזל לתיקון. סיבה נוספת לתופעת הגשם היא שציפוי היציקה חלק מדי. במקרה זה, קשה להשיג דריסת רגל טובה יותר כדי לעמוד בקצב הסיבוב של הליהוק. תופעה זו יכולה להגביר את מהירות הסיבוב של היציקה, ובכך להגביר את החיכוך בין נוזל המתכת ליציקה.

2.3 חור כיווץ והפרדה קרה כאשר נוזל המתכת המותך מוכנס במהירות לתוך הגבס, הוא יגרום להתחממות יתר בתוך הגבס. בהשוואה להתמצקות מחוץ ליציקה, ההתמצקות של הליבה היצוקה איטית, וטמפרטורת המתכת הגבוהה יותר מספקת גם תנאים להיווצרות חור הכיווץ. כאשר נוזל המתכת המותך נשפך לאט למטה, נוזל המתכת גדל בגרגרים לאורך הקיר היצוק, מה שמאפשר להתמצקות הכיוונית להתקדם על פני כל הקטע, וחור ההתכווצות ליד הליבה יגיע למינימום. הפרדה קרה נקראת גם lap, נגרמת על ידי שימוש בתהליך מזיגה לא מתאים, כגון יציקה לא יציבה, מהירות הזרקה, כך שמהירות היציקה צריכה להבטיח באופן מלא שנוזל המתכת יכנס באופן רציף לכל משטח היציקה ואז יגיע לסוף היציקה . אם מהירות היציקה איטית מדי, היא תיצור את תופעת ה-flow off, תופיע גם תופעת ההפרדה הקרה.

2.4 דגרגציה וסדק ביציקה צנטריפוגלית, יציקת החלק העבה רגיש להפרדה. ביציקה, עקב סיבוב הצנטריפוגה, נוזל המתכת בכל עמדה ייצור הפרדה של החלק החיצוני של היציקה של הקומפוזיציה. אחד היתרונות של יציקות צנטריפוגליות הוא שהם יכולים להשיג רקמה קומפקטית יותר, אבל אם היציקה קרה מדי ומקוררת מהר מדי, הלכלוכים והגז ייפלו לתוך היציקה. אם לנוזל הסגסוגת יש תכולת זרחן וגופרית גבוהה למדי, תופעה זו תהיה ברורה יותר. הסיבות העיקריות להפרדה: רטט בלתי מבוקרת במערכת צנטריפוגות לא מאוזנת; תופעת גשם של נוזל מתכת מותכת הנגרמת מסיבוב איטי; טמפרטורת מזיגה מוגזמת; ומהירות התמצקות איטית. פגמי סדקים אינם גורמים לצורה ספציפית ליציקה צנטריפוגלית, וליציקה סטטית, ניתן להשתמש באותם אמצעי זהירות ליציקה צנטריפוגלית.

2.5 סטומה של פתח מחט (סטומה, עין) ביציקה צנטריפוגלית, גם פגמים בסטומה נפוצים יחסית, כאשר נוזל המתכת הנוזלי מכיל כמות גדולה של גז, יש לחות בגוף או בגבס, או בחירת הצבע אינה מתאימה, מחט יופיעו פגמים בפתח או בעיניים. ביציקה, מכיוון שליציקת המתכת אין נקבוביות ליציקת הגז, והיציקה הצנטריפוגלית של נוזל המתכת היא מהירה מאוד, ולכן נוצר חריר ביציקה הדקה. ניתן למנוע פגמים בסטומה של חריר על ידי האמצעים הבאים: השתמש ביציקת פלדה במקום יציקת ברזל יצוק, סוג; חימום מוקדם לפני היציקה; אין להשתמש בחומרי ציפוי המכילים מים גבישיים; אל תשתמש בטמפרטורת מזיגה גבוהה מדי. בעת השימוש בצבע, אם הבנטוניט אינו מעורב היטב במים, המים הגבישיים עשויים להתקיים בבנטוניט היבש, וחום נוזל המתכת המותכת יגרום למים הגבישיים להתאדות, והפגמים הסטומטליים יהיו קלים לייצור. . אם הציפוי היצוק נושם, הגז שנוצר מתפשט בין נוזל המתכת המותכת לקיר היצוק, והגז לא ייכלל, דבר המסייע לביטול פגמים בסטומטלי. ביציקות ברונזה וברזל, נקבוביות דמויות חריר מופיעות מחוץ לגבס כמו כתמים ברורים ובהירים, כמו בורות קנבוס בתוך הגבס, וקוטר הנקבוביות קטן מאוד. בהתכת נוזל המתכת, יגרום גם לפירוק הגז, בגז המומס יש מימן, חמצן וחנקן, וכו ', באמצעות חימום וייבוש מראש של חומרי גלם, יכול להפחית ביעילות את חדירת הגז, יכול גם להשתמש בשיטת התכה רותח כדי להסיר גז .

2.6 התרופפות פנימית ופגמי סיגים מרכזיים כדי להבטיח את צפיפות רקמת היציקה, על היציקה להשיג התמצקות רציפה מבחוץ לפנים פני השטח. באופן זה, ההתמצקות וההתכווצות של כל שכבה דורשת פיצוי על ידי השכבה הפנימית של נוזל מתכת נוזלי. אם יוצקים את המתכת במהירות, מתרחשת התקררות ניכרת על פני השטח הפנימיים, ומתרחשת התרופפות בתוך היציקה, אשר נגרמת מהתמצקות המתרחשת הן מהמשטח הפנימי והן מהמשטח החיצוני. עבור יציקת חול, מהירות הקירור מהמשטח החיצוני נמוכה מאוד, מתקררת הן מהמשטח הפנימי והן מהמשטח החיצוני, כך שההתכווצות מתרחשת במשטח של חזית ההתמצקות, כדי למנוע פגמים אלו, טמפרטורת המשטח הפנימית צריכה להיות נשמר גבוה מספיק כדי לשלוט בהתמצקות הכיוונית, אם הייבוש הפנימי אינו אחיד, נוזל מתכת מותכת עלול לשחוק כמה זיהומים במהלך היציקה, לייצר סיגים.

שלח החקירה