קשר בין עיצוב תהליך יציקה לבין אינדיקטורים כלכליים והגנת הסביבה

מתכנני תהליך יציקה צריכים תמיד להיות מודאגים לגבי עלות היציקה, חיסכון באנרגיה ובעיות הגנת הסביבה. משיפור תהליך היציקה של מבנה החלק, בחירת היציקה, דוגמנות, קביעת סכמת תהליך היציקה, תכנון מערכת היציקה והפתח ועד לשיטת ניקוי היציקה, כל תהליך קשור לאמור לעיל. בעיות. לדוגמה, לאחר השימוש בשקע בידוד תרמי עבור חלקי יציקת פלדה, ניתן להגדיל את קצב הייצור של רוב תהליך היציקה ב-10% ~20%, או אפילו יותר.
ניתוח מיוחד מראה כי קצב ייצור התהליך של היציקה לא יכול להצביע באופן מלא על היתרונות הכלכליים של יציאת בידוד, יש להעריך לפי התשואה של היציקה. תפוקת היציקה מוגדרת כמסת היציקה חלקי איכות הזנת המתכת לכבשן, מבוטאת באחוזים. ההבדל בינו לבין תהליך היציקה הוא אובדן ההתכה והיציקה. עבור פלדה יצוקה, הפסד זה מהווה כ-6 אחוזים. התשואה של חלקי יציקת פלדה עם יציאה מסוג חול רגיל היא בערך 43
אחוז ; התשואה של חלקי יציקת פלדה עם יציאת בידוד תרמי היא כ-68 אחוזים. בהתאם, שולי הרווח הם גם
עלייה מ-5.37 אחוזים ל-14.16 אחוזים.
ניתן לראות שתכנון תהליך היציקה, השימוש בתהליכים שונים, עלות המתכת, כמות מתכת ההתכה, צריכת האנרגיה, קצב הייצור והתפוקה של תהליך היציקה, עלויות שעות העבודה, עלות היציקה ושולי הרווח, הם השפעה משמעותית.
יש לשים לב לחיסכון באנרגיה בתכנון תהליך היציקה. לדוגמה, יציקה רטובה חוסכת בצריכת דלק לעתים קרובות יותר מאשר יציקה יבשה. השימוש בסוג חול קשיח עצמי במקום בסוג חול יבש רגיל, השימוש בליבה חוקית של תיבת ליבה קרה, ללא שימוש במערכת משפטית ייבוש רגילה או בשיטת תיבת ליבה חמה, יכול לחסוך בצריכת דלק או חשמל.
על מנת להגן על הסביבה ולשמור על בריאות העובדים, יש להימנע משיטת התהליך עם רעל ואבק גבוה בתכנון תהליך היציקה, או לנקוט באמצעי נגד מקבילים כדי להבטיח בטיחות וללא זיהום הסביבה. לדוגמה, כאשר נעשה שימוש בתהליך תיבת הליבה הקרה, יש לשלוט בקפדנות על דימתילתיאמין, טריאתילאמין, SO2 בגז המתקשה, לאחר ספיגה יעילה, טיהור, ניתן לפרוק לאטמוספירה. עבור גז הפליטה ואוויר אבק גבוה הנגרמים משפך ונפילת חול, יש לפרוק אותו גם לאחר הטיהור.