לבתי ברזל יצוק-גבוהים בכרום יש עמידות גבוהה בפני שחיקה וחיי שירות ארוכים, וזוהו זמן רב על ידי התעשייה. הביצועים הגבוהים שלהם מייצגים את הרמה הגבוהה ביותר של חומרים עמידים לבלאי מתכת-. עם זאת, בשל תכולת הסגסוגת הגבוהה שלהם ועלויות הייצור הגבוהות יחסית, הקידום והיישום שלהם הושפעו בדרגות שונות, וכתוצאה מכך לא נעשה בהם שימוש נרחב. ספינות ברזל יצוק-בעלות כרום גבוהות ידועות בחוזק הגבוה שלהן, קשיחותן ועמידותן בפני שחיקה. הם היו בשימוש נרחב במפעלי כדורים גדולים בתעשיית המלט בחו"ל, עם חיי שירות כלליים של כ-8 שנים, ובחדר השני והשלישי, זה יכול להיות מעל 12 שנים, וחלקם יכולים להחזיק מעמד עד 20 שנה, ומפגינים עמידות בפני שחיקה מצוינת.
תיאור מוצרים
לוחית ציפוי- גבוהה מסגסוגת כרום
- הרכב החומר: הציפוי העמיד ביותר של סגסוגת כרום היצוקה- מורכבת בעיקר מכרום, פחמן, מוליבדן, ניקל ואלמנטים אחרים. תכולת הכרום היא בדרך כלל בין 12% ל-30%, ותכולת הפחמן היא 1.0% עד 3.0%. בדיקת ההרכב הכימי של אניה מסגסוגת כרום גבוהה של יצרן מסוים מראה שתכולת הכרום היא 25%, תכולת הפחמן היא 2.0% ותכולת המוליבדן היא 2.5%, והיא מכילה גם כמות קטנה של ניקל ונדיום, העומדת בדרישות הרכיבים של ברזל יצוק כרום גבוה, כפי שנקבע ב-GB-T2149.
- מאפיינים מטאלוגרפיים: המבנה המטאלוגרפי של הציפוי עמיד לבלאי יציקה של סגסוגת כרום הגבוהה- מורכב ממטריצת מרטנזיט, קרבידים אוטקטיים וקרבידים משניים. הקרבידים האוטקטיים מופצים ברשת רציפה או לא רציפה, עם קשיות של עד HV1600. הבדיקה המטאלוגרפית של אניה מסוימת מראה ששיעור הקרבידים האוטקטיים הוא 35%, מפוזר באופן שווה על מטריצת המרטנזיט, מה שמבטיח עמידות בפני שחיקה מצוינת.
- אינדיקטורים לביצועים מכניים: לציפוי היצוק הגבוה של סגסוגת כרום- יש קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה. קשיות Rockwell HRC יכולה להגיע ל-58-65. הקשיות בפועל של תוחם מסוים היא HRC62, ובמבחן הבלאי של חול קוורץ, שיעור הבלאי הוא 0.08 גרם/ס"מ בלבד. מבחינת קשיחות הפגיעה, אנרגיית ספיגת הפגיעה יכולה להגיע ל-15-25J. אנרגיית ספיגת הפגיעה של סוג מסוים של אניה שנבדקה תחת אנרגיית פגיעה של 20J היא שלא מתרחשים סדקים או שברים.
- נקודות מפתח בתהליך היציקה: הציפוי מסגסוגת הכרום הגבוהה יצוקה באמצעות יציקת חול או יציקת קצף אבודה. עבור יציקת חול, חומרי הדפוס נבחרים כחול סיליקה ושרף, ויש לייבש את התבנית בטמפרטורה גבוהה. בתהליך יציקת התוחם, טמפרטורת הייבוש היא 300 מעלות, וזמן ההחזקה הוא 4 שעות למניעת פגמי יציקה. ביציקת קצף שאבדה, יש לצפות את תבנית הקצף בצבע עקשן, לייבש אותה ולאחר מכן להכניס אותה ליציקת לחץ שלילי. לליינר המיוצר על ידי יצרן מסוים בתהליך הקצף האבוד יש חספוס פני השטח Ra < 12.5HB, עם דיוק של רמת CT9.
- מפרטי תהליך טיפול בחום: הטיפול בחום של אניה מסגסוגת כרום הגבוהה כולל כיבוי וחידוד. טמפרטורת ההמרה היא 950-1050 מעלות, וזמן ההחזקה נקבע בהתאם לעובי. עבור אניה 20 מ"מ, זמן ההחזקה הוא שעתיים. נעשה שימוש בקירור שמן או בקירור אוויר. הקשיות של אניה מסויימת לאחר ההמרה היא HRC60. טמפרטורת הטמפרור היא 200-300 מעלות, וזמן ההחזקה הוא שעתיים כדי למנוע מתח פנימי. אנרגיית ספיגת הפגיעה של תוחם מסויים לאחר טמפרור עולה ב-10%, תוך שמירה על קשיות גבוהה.
תצוגת מוצרים
למה לבחור בנו
תגובה מהירה מוצרים עם ביצועים בעלות גבוהה מוצרים עם ביצועים בעלות גבוהה
למה לבחור במוצרים שלנו
1. 20 שנות ניסיון ביציקת לוחות ברזל יצוק, אבטחת איכות, אספקה בזמן
2. ציוד עיבוד ובדיקה מושלם יכול לספק ישירות חלקים מוגמרים ולעמוד בדרישות הבדיקה של הלקוחות
3. יש לה זכויות יבוא ויצוא עצמאיות ויכולה לייצא מוצרים לכל חלקי העולם
תגיות פופולריות: סרגל מכה ללוחית יציקת פלדה יצרנים, ספקים, מפעל
